高磷鑄鐵閘瓦是鐵道車輛制動(dòng)的重要零件，工作時(shí)承受高溫、高壓，因此要求組織致密，必須進(jìn)行嚴(yán)格的超聲波探傷和力學(xué)及物化性能檢驗(yàn)，技術(shù)要求嚴(yán)格。此款鑄鐵閘瓦其材質(zhì)是高磷鑄鐵，各種元素含量很嚴(yán)格，其中磷含量較高，冶煉澆注有一定難度。
        鑄造生產(chǎn)是由復(fù)雜的多個(gè)工藝過程構(gòu)成的生產(chǎn)過程，指導(dǎo)和規(guī)定各個(gè)生產(chǎn)過程的文件就是鑄造工藝，即鑄造工藝是鑄造生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件。鑄鐵閘瓦的鑄造工藝的合理與否直接決定著能否生產(chǎn)出合格產(chǎn)品、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度等。
        通過對高磷鑄鐵閘瓦的結(jié)構(gòu)工藝性、材質(zhì)鑄造性能、技術(shù)要求、生產(chǎn)條件的分析，鑄造過程中容易形成的縮孔和縮松，導(dǎo)致鑄件的致密性不合格；同時(shí)還有因溫度控制不好造成的瓦背與瓦體粘結(jié)不緊密等情況，因此工藝設(shè)計(jì)時(shí)要考慮消除這些缺陷，把消除這些缺陷作為工藝優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)。
        利用計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)技術(shù)對鑄件生產(chǎn)過程的工序、工藝、設(shè)備、材料等方面進(jìn)行管理，生成規(guī)范合理的生產(chǎn)工藝文件，從而有效地保證鑄件質(zhì)量、 縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，大大地提高鑄造生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。本文研究中，根據(jù)高磷鑄鐵閘瓦的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，利用CAPP技術(shù)對鑄造生產(chǎn)工藝進(jìn)行規(guī) 劃管理，選擇出最優(yōu)的工藝參數(shù)及工序流程，輔助生成先進(jìn)實(shí)用的工藝文件。同時(shí)，將設(shè)計(jì)出的工藝文件應(yīng)用于生產(chǎn)過程，獲得了合格的高磷鑄鐵閘瓦。
        通過對高磷鑄鐵閘瓦鑄造生產(chǎn)計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用，提升了我廠的生產(chǎn)技術(shù)水平。由于鐵道車輛配件大部分為鑄造件，此技術(shù)在鐵道車輛的配件生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景，為提高我國鐵道車輛裝備制造業(yè)水平、實(shí)現(xiàn)鐵路企業(yè)的現(xiàn)代化提供了借鑒。